第13回機械器具設置工事雑学講座

皆さんこんにちは！

有限会社防長機工、更新担当の中西です。

 

～“止めない立上げ”～

新設備の導入で一番怖いのは、“予定外に止まること”。私たちは搬入計画→据付→芯出し→配管・配線→試運転→引渡しまでを一気通貫し、安全・品質・短工期を両立します。タクトタイム/OEEに直結する“立上げの精度”に徹底的にこだわります。✨

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こんなお悩み、ありませんか？

• 重量物搬入で経路・床荷重が不安

• 据付後に振動や騒音が出てしまう

• 配管/配線の取り合いで他業種と干渉する

• 立上げ時にI/Oやインバータのパラメータが合わない

• 引渡し後の不具合対応やドキュメントが不足しがち

答え： “段取り8割”。事前協議と先行準備で、現場の不確実性を最小化します。️

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私たちの標準プロセス

1. 事前計画・調査

• 搬入経路協議（開口寸法/梁下/養生/路面強度）

• 床荷重・基礎の確認、アンカー種別（あと施工/ケミカル）選定

• 施工ステップと**LOTO（ロックアウト・タグアウト）**の安全計画

2. 搬入・仮置き

• ラフター・フォークリフト・ローラー・ジャッキでミリ単位の位置決め

• 周辺設備を保護する全面養生と動線分離

3. 据付・芯出し

• レベル出し・芯出し・アライメント（レーザー/ダイヤルゲージ）

• 台板調整→無収縮モルタルグラウト→トルク管理

4. 配管・配線・付帯

• 動力/制御/計装の配線、盤改造・リモートI/O対応

• エア/冷却水/排気の配管、バルブアクセスを考慮したレイアウト

5. 試運転・検収

• I/Oチェック→単体→系統→負荷試験の順で段階アップ

• バランシング・振動測定・温度/圧力ログ取得

• 操作教育・写真台帳/試験成績/取説をセットで納品

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品質と安全のこだわり

• 機器メーカー推奨のWPS/トルク値順守、計器は校正済を使用

• 玉掛け、足場、高所・挟まれ災害のリスクアセスメントを事前共有

• 引渡し前に是正リストをゼロ化する“クローズ会議”を実施✅

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成果イメージ（事例）

• 包装ライン増設：基礎流用＋グラウト最適化で振動値30%低減、予定より48時間早く稼働

• 搬送ライン更新：配線ルート見直しで保全MTTR20%短縮、ケーブル破損ゼロへ

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よくある質問❓

Q. 夜間・連休のみの工事は可能？
A. はい。分割工程×夜間施工で操業影響を最小化します。
Q. 立上げ後のフォローは？
A. 初期不良監視期間を設け、パラメータ微調整＆再教育まで伴走します。

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まずは“現場を見える化”から

レイアウト図・機器仕様・稼働制約を共有ください。概略工程・概算をスピーディにご提案します。
止めない立上げで、生産を一歩先へ。⚙️✨

 

 

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